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精密加工

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内孔内圆磨削

  叁陆零精密是国内专业的内孔内圆磨削源头供应商和代加工厂家,在内孔精密磨削领域拥有18年技术积累,为客户提供高品质的内孔内圆磨削服务。公司为精密机械、半导体工业、液压气动、航空航天等行业提供专业定制内孔内圆磨削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。完成内孔IT1-IT7级精度的精密磨削加工,完全满足高端制造业对内孔内圆磨削的严格要求。

    叁陆零精密是国内专业的内孔内圆磨削源头供应商和代加工厂家,在内孔精密磨削领域拥有18年技术积累,为客户提供高品质的内孔内圆磨削服务。公司为精密机械、半导体工业、液压气动、航空航天等行业提供专业定制内孔内圆磨削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。完成内孔IT1-IT7级精度的精密磨削加工,完全满足高端制造业对内孔内圆磨削的严格要求。

    内孔内圆磨削可控精度如下:

    尺寸精度

    OD

    ID

    T(C)

    DP

    DA

    单位:±/mm

    0.002

    0.001

    0.002

    0.002

    0.0001

    形位精度

    真圆度

    同轴度

    直线度

    圆柱度

    圆跳动

    单位:±/mm

    0.001

    0.002

    0.001

    0.002

    0.002

    起订量

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    交货期

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    3-20 天

    内孔内圆磨削技术:

    我们的内孔内圆磨削是精密内孔加工艺,利用高速旋转砂轮伸入孔内,工件旋转或砂轮进给,磨削内孔表面,获得高精度、高光洁度。加工范围:内孔直径φ3500mm,深度≤1000mm,深径比≥5:1,长孔、深孔、盲孔、通孔均能加工。加工精度:尺寸公差IT5-IT7级±0.0030.01mm、圆度0.0020.005mm、圆柱度0.0030.008mm、表面粗糙度Ra0.1-0.8μm。磨削类型包括:普通内圆磨(砂轮头直径φ680mm、转速15000-60000rpm、可磨削一般精密内孔)、无心内圆磨(无需定心、效率高、批量大)、行星式内圆磨(砂轮公转加自转、大直径内孔)。

    内孔内圆磨削设备:

    加工厂配备STUDER S31、JUNKER、TOYODA等进口精密内圆磨床,磨削精度±0.003mm、圆度0.002mm、表面Ra0.2μm。配备CBN、刚玉、金刚石砂轮,根据不同材料选用。采用CNC系统自动循环、金刚石滚轮修整、气动激光测头在线检测、三坐标离线全检,保证加工质量。

    磨削设备控制:

    作为专业的内孔内圆磨削制造商,叁陆零精密严格工艺控制:分粗磨、精磨两阶段,余量0.020.3mm;砂轮转速15000-60000rpm、工件转速50-300rpm、微量进给0.0010.005mm/次;充分冷却润滑、温度控制20-25℃;工件定位准确夹紧牢固、砂轮动平衡G6.3级、无火花精磨提高精度;首件全检、过程监控、及时调整补偿。应用领域广泛:精密轴承、液压气动、半导体工业、精密模具、航空航天等行业。内孔直径φ2500mm、公差IT5-H8级、圆度0.0020.008mm、表面粗糙度Ra0.2-0.8μm。公司已为NSKTHK、博世力士乐、采埃孚、一汽、潍柴等企业提供定制内孔内圆磨削服务,年磨削内孔零件150万件,精度稳定质量可靠。

    内孔内圆磨削设备技术参数:

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    Bryant RU2

    核心定位

    灵活紧凑的内径/外径磨削专家

    CNC轴数

    /

    床身与测量

    花岗岩环氧树脂机身确保热稳定性,光栅尺分辨率 0.1µm

    驱动系统

    采用直线电机和静压圆棒进给系统

    配置灵活性

    X轴和Z轴上可配置多个导轨,以及多头架、多砂轮头及修整系统

    核心优势

    专为保证优异刚度和精度而设计,每台磨床最多可承载四个主轴

    典型应用

    高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件内孔内圆磨削

     

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    MKF2110+B轴

    核心定位

    多功能复合磨削(内圆孔、内锥孔、内外球形等)

    CNC轴数

    4 (X轴工件横向进给,Z1Z2砂轮纵向运动,B轴水平方向分度)

    磨削范围

    内孔直径 10-100mm,深度 120mm;外圆直径 15-150mm

    运动精度

    B轴重复定位精度 ±2角秒;X/Z轴重复定位精度 2μm

    加工精度

    内孔/外圆圆度 2μm,圆柱度 3μm,表面粗糙度 Ra 0.4μm

    数控系统

    /

    核心功能

    自动完成磨削循环,具备砂轮自动修正与补偿功能

    典型应用

    高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件内孔内圆磨削

     

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    Studer S131

    核心定位

    高精度内圆、圆弧和球面磨削

    驱动技术

    采用直线电机的高精度线性驱动装置和直驱的全自动B

    核心优势

    适用于磨削坚硬的复杂工件以及模具零件

    典型应用

    复杂的內孔、圆弧、球体及内孔内圆磨削

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