模具加工
精密无心磨削
叁陆零精密是国内领先的精密无心磨削源头供应商和代加工厂家,主要应用于航空航天、精密仪器、医疗器械等高端制造领域,为客户提供专业的精密无心磨削加工服务。已为已为医疗、半导体工业、光学行业、航空零部件提供定制加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。依靠先进的数控系统和在线检测技术,确保每件精密无心磨削产品达到精度等级,满足高端制造业对精密零件的要求。
精密无心磨削可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
GD |
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单位:±/mm |
0.0005 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.001 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
位置度 |
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单位:±/mm |
0.0005 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
数控系统及设备配置:
叁陆零精密加工厂采用了FANUC和SIEMENS的数控系统,伺服电机的定位精度为0.0001mm,装有无缝光栅尺实时反馈系统,精度为±0.5μm。精密无心磨削主轴系统采用陶瓷球轴承,径向跳动小于0.3μm,轴向跳动小于0.5μm,转速范围1500~6000rpm可调。静压导轨采用液体静力支撑技术,油膜厚度为5~10μm,无爬行现象,运动平稳性可达0.1μm。先进的配置保证了精密无心磨削制造精度。
在线检测和补偿:
精密无心磨削使用SPC统计过程控制,工序能力指数Cpk≥1.67来保证批量生产的稳定。砂轮自动修整周期根据磨损情况自适应调节,修整完毕后立即进行自动测量补偿。工件表面粗糙度用非接触光学粗糙度仪检测,Ra值波动在0.02μm以内,,保证每一个产品质量的高度一致性。我们的精密无心磨削服务加工范围为Φ0.02-Φ30mm,,圆度精度达到0.2μm。精密轴承陶瓷球配套轴表面粗糙度Ra为0.1μm,医疗器械手术刀柄用316L不锈钢制造,表面完整性要求非常高。光学仪器导轨采用铝合金7075材料,直线度控制在0.002mm/1000mm以内。
高端应用领域:
叁陆零精密公司的精密无心磨削服务范围为φ0.02mm到φ30mm,圆度为0.2μm,精密轴承陶瓷球配套轴表面粗糙度Ra达到0.1μm,医疗器械手术刀柄用316L不锈钢,表面完整性要求高,光学仪器导轨用铝合金7075材料,直线度控制在0.005mm每1000mm以内。IT1~ IT4精度等级加工,形位公差符合ISO1101标准,可以满足高端制造业对于精密零件极致的要求,为其提供定制精密无心磨削服务。
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
CUBE 350 |
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核心定位 |
小型工件高效加工 |
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CNC轴数 |
3轴 |
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磨削能力 |
通磨和切入磨范围 1-20 mm |
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砂轮系统 |
砂轮宽度 180 mm,驱动功率 7.5/12 kW |
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结构特点 |
占地面积小,符合人体工程学设计,可由左/右手操作员安全装卸 |
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核心优势 |
设置时间短,是加工小批量、小尺寸工件的全能选手 |
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典型应用 |
医疗线材、小型精密零件等精密无心磨削 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
OC-12BR-100 |
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核心定位 |
超小直径工件精密磨削 |
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CNC轴数 |
/ |
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磨削能力 |
磨削直径范围 Φ0.3~Φ10 mm |
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砂轮系统 |
砂轮尺寸 Φ305 x 100 x Φ180 mm,线速度 2,000 m/min |
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导轮系统 |
导轮转速 15~300 rpm (无级变速) |
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核心优势 |
砂轮轴和导轮轴使用超精密双列圆柱轴承支撑,结构紧凑精密 |
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典型应用 |
微细轴类、针类零件等精密无心磨削 |


