零件加工的现状及发展

光学零件加工的现状及发展

越来越多的精密仪器运用到了光机电相结合的新技术，推动了其实现了多功能、高性能和低成本的日益严格的要求，促进了传统光学零件生产技术的发展及加工工艺的变革。这种变革推动了光学技工技术向两个不同的方向发展。

第一，向小型、轻便和便宜的高效加工方向发展。光学塑料和玻璃压铸技术的快速发展使非球面透镜成本大幅下降，供给量大幅增加成为可能，越来越多的各种光学系统开始采用。例如很薄的变焦距镜头，在手机中得到了广泛的应用。正是由于这些小型、轻便和便宜的光学零件在各个领域中的应用不断扩大，带动了光学高效加工技术的迅猛发展。

第二，向超精密加工方向发展。尖端科学技术领域特别是国防工业的技术进度对超精密光学零件提出了新的要求。

二、超精密加工技术基本原理

1、数控单点金刚石加工技术

数控单点金刚石加工技术是一种非球面光学零件加工技术。它是在超精密数控车床上，采用天然单晶金刚石刀具，在特定的加工环境精确控制条件下，使用金刚石刀具单点车削加工出非球面光学零件。该技术主要用于中小尺寸红外晶体和金属材料的光学零件。

2、数控研磨抛光技术

数控研磨和抛光技术是由数控精密机床将工件表面通过磨削加工成所需要的面形，之后通过柔性抛光模抛光，使工件达到技术要求的光学零件制造技术。该技术的原理最接近古典法光学加工技术，主要是通过机床的数字化精密控制来实现光学零件的精密加工。