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机床故障

发布日期:2018-07-27 点击次数:220
一、手轮故障
原因:
1.手轮脉冲发生盘损坏
2.手轮连接线折断
3.手轮轴选择开关接触不良
4.手轮倍率选择开关接触不良
解决对策:
1.摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,+与B 之间阻值是否正常,如损坏更换即可解决。
2.进入系统诊断观察各开关对应触点情况,再者测量轴选开关,倍率开关,脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断,如折断更换即可。
3.进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决。
4.进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决。
二、2XYZ轴及主轴箱体故障
原因:
1.柱内重锤上下导向导轨松动,偏位。
2.柱重锤链条与导轮磨损振动。
3.轴带轮与电机端带轮不平行。
4.主轴皮带损坏,变形。
5.Y Z 轴防护罩变形损坏。
6.Y Z 轴传动轴承损坏。
7.服参数与机械特性不匹配。
8.服电机与丝杆头连接 变形,不同轴心。
解决对策:
1.校正导轨,上黄油润滑。
2.检测链条及导轮磨损情况,校正重锤平衡,上黄油润滑。
3.校正两带轮间平行度,动平衡仪校正。
4.检测皮带变形情况损坏严重更换,清洁皮带,调节皮带松紧度。
5.防护罩钣金还。
6.检测轴主,负定位轴承,判断那端轴承损坏,更换即可。
7.调整伺服参数与机械相互匹配。(伺服增益,共振抑制,负载惯量)。
8.从新校正连结器位置,或更换连接。
三 、刀库问题
原因:
1.斗笠式刀库不能出来
2.换刀过程中不能松刀
3.刀盘不能旋
4.刀盘突然反向旋 时差半个刀位
5.换刀过程中突然停止,不能继续换刀
6.换刀时,出现松刀、紧刀错误报警
7.换过程中还刀时,主轴侧声音很响
8.换完后,主轴不能装刀(松刀异常)
对策:
1.打刀量调整,打刀缸体中是否积水。
2.刀盘出来后旋 时,刀库电机电源线有无断路,接触 、继电器有无损坏等现象。
3.刀库电机刹车机构松动无法正常刹车。
4.检查气压,气缸有无完全动作(是否有积水),松刀到位开关是否被压到位,但不能压得太多(以刚好有信号输入为 则)。
5.气压是否足够(6 公斤)。
6.检查刀库后退信号有无到位,刀库进出电磁阀线路及PLC 有无输出。
7.调整打刀量。
8.修改换刀程序(宏程序O9999)。
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