数控加工
模具加工可控精度如下:
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尺寸精度 |
（X） |
（Y） |
（Z） |
SH |
SW |
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单位:±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
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形位精度 |
平面度 |
平行度 |
垂直度 |
粗糙度 |
对称度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0.8 |
0.005 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
精密加工技术体系:
叁陆零精密加工厂在模具加工技术体系方面完善。车削精度为IT6，圆度为0.002mm，同轴度为0.005mm。铣削精度为IT7级，平面度为0.01mm，位置度为0.015mm。磨削精度IT5级，圆柱度0.001mm，表面粗糙度Ra0.2μm。用精密车削、精密铣削、精密磨削、精密镗削等工艺组合来达到微米级的加工精度。温控环境保障方面，有恒温车间，温度控制在20±0.5℃，湿度控制在50±5%RH。对机床的基础做隔振处理，减小外界振动。工件、刀具加工前恒温预置，消除温差的影响。这样精密加工精度不受环境影响，批量生产也一致。
误差补偿技术:
作为专业的模具加工制造商，叁陆零精密公司在模具加工方面采用在线测量技术。机床配装激光测头和触发式测头，加工时可以对工件尺寸进行实时测量，根据测量结果自动进行刀具磨损和热变形的补偿。掌握了很多误差补偿技术，通过机床几何误差补偿来消除导轨直线度、主轴跳动等系统误差。采用热误差补偿，用温度传感器的数据对热变形进行实时修正。公司给光学、医疗、计量这些精密行业生产过上万种定制模具加工服务，精度合格率在99.5%以上。
模具加工设备技术参数：
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
JDSGT400 直线电机驱动三轴高速加工中心 |
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核心定位 |
面向亚微米级超高精密加工，适用于精密医疗零部件 |
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驱动系统 |
三轴均采用双直线电机驱动 |
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关键精度 |
重复定位精度 0.8 µm；在100mm范围内实现孔位精度 < 1 µm |
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核心技术 |
融合直驱、温度管控、自研JD60数控系统精密加工特色功能及高精度伺服驱动系统 |
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核心优势 |
致力于实现“表面即是功能面”的卓越效果，精度稳定性极高 |
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典型应用 |
精密光学模具、半导体零件、高精密结构件等对尺寸与表面质量有严苛要求的模具加工领域 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
GENOS L2000-e (Mx380) |
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核心定位 |
高刚性车铣复合加工 |
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轴数 |
三轴 (带C轴) |
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加工能力 |
最大加工直径 Φ200 mm，最大工件长度 380 mm |
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主轴系统 |
主轴转速 5,000 rpm，主电机功率 15/11 kW |
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刀塔系统 |
V12 VDI刀塔，12工位 |
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运动性能 |
X/Z轴快移速度 25/30 m/min |
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动力刀具 |
M轴马达主轴转速 6,000 rpm |
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数控系统 |
OSP-P300LA-e |
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核心优势 |
刀塔采用三片式离合器，结合NC伺服换刀系统，确保定位精度和稳定性 |
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典型应用 |
精密 模具加工零部件等 |
业务经理