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精密外圆磨削

        叁陆零精密是国内领先的精密外圆磨削源头供应商和代加工厂家,主要为行业客户提供外圆磨削服务。为精密仪器、航空航天、精密轴承、医疗器械等客户提供定制精密外圆磨削服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到1微米。公差精度达到IT2-IT6级,完全满足高科技领域对于精密外圆磨削的严格要求。

            精密外圆磨削可控精度如下:

    尺寸精度

    OD

    ID

    DP

    SH

    R

    单位:±/mm

    0.001

    0.001

    0.002

    0.002

    0.002

    形位精度

    真圆度

    同轴度

    圆柱度

    同心度

    轮廓精度

    单位:±/mm

    0.001

    0.002

    0.002

    0.002

    0.002

    起订量

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    1~999999 pcs

    交货期

    3-20

    3-20

    3-20

    3-20

    3-20

            精密磨削能力:

            我们的精密外圆磨削精度极高,达到行业先进水平。加工精度:尺寸公差IT5-IT6级±0.0020.005mm、圆度0.0010.003mm、圆柱度0.0020.005mm、同心度0.0030.008mm、锥度精度±5′、表面粗糙度Ra0.1-0.4μm。重复精度批量加工尺寸一致±0.003mmCPK1.67-2.0达到6σ质量能力。加工范围直径φ2300mm、长度≤2000mm,精密主轴、丝杠、轴承轴颈等高精度轴类零件。材料适应性好,淬硬钢HRC50-65、不锈钢、钛合金、硬质合金、陶瓷等各种难加工材料均可精密磨削。叁陆零精密加工厂有瑞士STUDER S20、德国JUNKER JUMAT 5、日本TOYODA GE4P等高端超精密外圆磨床,磨削精度为±0.002mm,圆度为0.001mm,表面Ra为0.1μm。

            精密设备控制:

            作为专业的精密外圆磨削制造商,叁陆零精密公司严格工艺控制:工件热处理稳定HRC50-65、时效处理消除应力、基准面精磨跳动<0.003mm;磨削分粗磨、半精磨、精磨、超精磨四阶段、余量逐级减小至0.005mm;砂轮用CBN立方氮化硼粒度W5-W20、金刚石滚轮修整精度±0.001mm;充分冷却防烧伤、磨削液流量3060L/min温度控制;测量首件三坐标全检、过程激光测头在线监控、成品抽检合格率99.8%Cpk1.67-2.0。已直接或间接为蔡司、瑞士FISBA、舍弗勒、美敦力、强生等顶尖企业提供定制精密外圆磨削服务,年产精密外圆零件100万件,合格率99.8%,精度行业领先。

            精密外圆磨削设备技术参数:

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    RS 50

    核心定位

    高精度圆柱/圆锥形面磨削,可组合尖点、倒角、半径和台阶

    CNC轴数

    3轴运动学

    研磨装置

    液冷电机主轴,可旋转 80°;一个支架可安装两个不同砂轮

    关键功能

    使用不同卡盘夹紧系统;集成用于记录工件轴向位置的测量探头

    数控系统

    NUM Flexium+ 系统,带NUM DriveX驱动器

    自动化

    可选配自动装载装置

    典型应用

    高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件精密外圆磨削

     

    参数类别

    参数详情

    设备型号

    Studer S36

    核心定位

    通用高精度万能磨削

    CNC轴数

    3

    数控系统

    GE Fanuc 系统,带Studer图标编程和Quick-Set对刀软件

    关键精度

    圆度 0.0004 mmZ轴进刀量 0.0005 mm

    磨削能力

    中心距 1000 mm,磨削长度 520 mm,工件最大重量 130 kg

    砂轮系统

    砂轮尺寸 Ø610×120ר203 mm,主电机功率 11 kW

    核心优势

    大理石床身,高刚性;变频器控制实现恒线速度磨削

    典型应用

    高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件精密外圆磨削

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